风扇电流表是除尘器的“眼睛”和“黑匣子”。风机的电流是袋式除尘器运行状态的综合反映，它反映了风机所做的功量，即风机克服系统阻力的程度和排风量。风机电流的减小表明风机功率减小，系统阻力增大。因此，风机电流的减小是系统阻力增大、风机功减小的原因。风机电流与系统电阻有直接关系。

当袋式除尘风机电流降低时，应首先排除系统主机和除尘管道系统的堵塞。在系统电压、功率因数、电流表正常，风机制造质量无问题的情况之下，应考虑可能的原因。

降流原因
1工艺选型原因
1除尘器选型原因：过滤面积小，过滤风速高，除尘器阻力大。

（2） 风机的风压和风量都比较小：风机克服不了系统阻力，排气不足，工作量减少。

（3） 进排气管小，管道不顺，弯头多，管道阻力大。

2。除尘器的安装原因
（1）脉冲出口弯头不面向花盘对侧：影响除尘效果，布袋阻力大。

（2） 压缩空气被带入油、水和滤袋之中，形成糊袋，袋阻力大。

（3） 系统漏风严重：特别是灰斗和输灰锁风系统漏风，造成二次扬尘，布袋阻力大；如果漏风是冷空气，则布袋会结露、粘灰。

（4） 脉冲阀故障（如线圈烧坏、芯棒卡住、芯棒弹簧故障、呼吸孔堵塞等）：除尘效果不好、布袋阻力大。

（5） 不保温或保温效果差：除尘器结露，造成糊袋、布袋阻力大。

（6） 磨机堵塞：系统阻力增加。

三。除尘器投运使用原因
（1）压缩空气系统压力不够，或送风速度跟不上，送风量不够，影响清洗效果，布袋阻力大。

（2） 清灰周期太长：布袋不能及时有效地清灰，影响清灰效果，布袋阻力大。

（3） 提升阀与脉冲阀接线颠倒，或提升阀进排气回路颠倒，或提升阀阀板不到位，或阀板脱落，或部分气缸未动作，长时间关闭，影响清灰效果，而且袋子的阻力很大。

（4） 压缩空气系统安装之后，无吹灰现象，脉冲阀隔膜处有防尘垫，或脉冲阀隔膜损坏：影响除尘效果，布袋阻力大。

（5） 滤袋使用时间过长，透气性降低，滤袋阻力大。

处理方法
根据超过“可能原因”逐一检查。

（1） “脉冲出口弯头不面向花盘的对面”：重新调整。

（2） “压缩空气进油水，进滤袋”：检查三联件安装位置是否正确，是否损坏，排污点是否及时排污。

（3） “严重系统漏风”：查明漏风部位及需要处理的问题。

（4） “脉冲阀故障”：找出原因，需要处理。

（5） “无保温，或保温效果差”：有效保温。

（6） “磨机堵塞”：调整和控制磨机系统。

（7） “供气速度跟不上，供气不足”：检查喷射过程之中的压降程度。在喷射过程之中，压力降不超过30%是正常的。否则，应增设或增加储气罐，增加送风管道及数量。

（8） “清灰周期过长”：人工反复清灰，检查目前情况是否有所改善。如果情况得到改善，说明清灰周期太长，那么可以调整PLC清灰周期；如果情况没有改善，说明风机电流降低与清灰周期无关。

（9） “升降阀和脉冲阀”问题：检查脉冲阀、电磁换向阀和气缸是否损坏，是否有机械卡阻，接线是否正确。

（10） “压缩空气系统粉尘”：拆下空气回路、脉冲阀并清洁。

（11） “滤袋使用时间太长”：更换新的布袋。

（12） 在处理高浓度烟气时，在燃烧室间增加燃烧室板。